Introduzione al caso studio
Nel campo delle operazioni industriali, l'efficienza è di massima importanza. Ogni minuto risparmiato si traduce in un aumento della produttività e in una riduzione dei costi. Nel perseguimento di tale ottimizzazione, le aziende sono alla ricerca di soluzioni innovative.
Questo articolo esplora come Zallys può trasformare le dinamiche del posto di lavoro, con particolare attenzione a un caso studio reale e la sua implementazione in un impianto di produzione.
La sfida: mantenere costanti i livelli dei fluidi dei macchinari
In molti ambienti di produzione, macchinari come le fresatrici e i torni richiedono un monitoraggio e una manutenzione costante dei livelli dei fluidi, per garantire l'ottimizzazione delle operazioni, in particolare olio e acqua. Tuttavia, il regolare rifornimento di questi fluidi pone una sfida logistica significativa, che spesso richiede un intervento manuale e richiede tempo e risorse preziose.
Soluzione tradizionale
Storicamente, le aziende hanno impiegato due metodi principali per affrontare il problema del rifornimento di fluidi. Il primo consiste nell'installazione di sistemi automatizzati con grandi cisterne sui tetti, la cui implementazione e manutenzione possono però avere costi proibitivi. Il secondo approccio si basa sull'intervento manuale, con più operatori incaricati di monitorare i livelli dei fluidi e rifornirli quando necessario tramite piccole cisterne d'acqua trasportate a mano. Tuttavia, questo metodo comporta un'alta intensità di lavoro ed è soggetto a inefficienze.
Soluzione innovativa con Zallys
Zallys Jespi, una soluzione rivoluzionaria, ci offre una terza via d'uscita. Questo veicolo elettrico compatto e maneggevole può essere dotato di un serbatoio di grandi dimensioni in grado di trasportare enormi quantità di fluidi direttamente ai macchinari in fabbrica. La sua versatilità e agilità lo rendono un candidato ideale per affrontare le sfide poste dal rifornimento di fluidi in ambienti industriali.
La decisione
Un produttore leader di componenti di precisione con sede nel Nord Italia, ha affrontato crescenti sfide nel mantenere livelli ottimali di fluidi nelle sue attrezzature di lavorazione. Con un impianto tentacolare e numerose linee di produzione, gli approcci tradizionali per il rifornimento dei fluidi si sono rivelati inadeguati e costosi. Di fronte alla prospettiva di un aumento dei tempi di inattività e delle inefficienze operative, il team di gestione si è rivolto a Zallys, trovando nel trasportatore JESPI una soluzione adeguata.
Risultati e benefici
L'implementazione del carrello elettrico Zallys Jespi ha prodotto benefici immediati e tangibili. L'agilità di Jespi ha consentito una distribuzione dei fluidi mirata ed efficiente, riducendo al minimo gli sprechi e ottimizzando l'utilizzo delle risorse.
Dal punto di vista finanziario, i risparmi sono stati considerevoli. Rispetto all'installazione di sistemi fissi, Jespi ha rappresentato una frazione dell'investimento, con costi di manutenzione in corso trascurabili. Inoltre, la riduzione del lavoro manuale ha liberato risorse che hanno potuto essere reindirizzate verso attività con più valore aggiunto, migliorando la soddisfazione e il morale dei dipendenti.
